Цветной металлопрокат, бронза, алюминий, латунь, медь, титан, свинец, чёрный металлопрокат, стали легированные, конструкционные, жаропрочные, нержавеющая сталь, круг, квадрат, шестигранник, лист, полоса, лента, проволока, калибровка, серебрянка, труба толстостенная, труба холоднодеформированная, труба электросварная, грузоподъёмное оборудование, редукторы, крюки, стропы, канаты, цепи, вентиляторы промышленные, пиростикеры.

  (3412) 74-29-57
+7 963 5460 444
Главная
Карта сайта
Написать письмо



 
  Горячие позиции Изделия из свинца Металлопрокат Промышленные вентиляторы Грузоподъемное оборудование Редукторы Перфорированный лист Егоза Складское оборудование Пиростикеры ГОСТы Развлечения

40Х

Скачать прайс-лист: Сталь конструкционная/качественная круги до 99мм. Скачать прайс-лист: Сталь конструкционная/качественная круги от D100мм. 

Скачать прайс-лист: Сталь конструкционная/качественная квадратСкачать прайс-лист: Сталь конструкционная/качественная поковка

Скачать прайс-лист: Чёрные листы, плита, полоса, лента. 

Скачать прайс-лист: Труба стальная безшовная г/к и х/к, толстостенная, электросварная. Скачать прайс-лист: Проволока стальная.

Характеристика материала.Сталь 40Х.

Марка

Сталь 40Х

Классификация

Сталь конструкционная легированная.Хромистая

Заменитель

 Сталь 45Х, сталь 38ХА, сталь 38ХС, сталь 40ХН, сталь 40ХС, сталь 40ХФА, сталь 40ХГТР

Прочие обозначения

 

Иностранные аналоги

AISI 5135,AISI 5135 H,AISI 5140,AISI 5140 H

Применение

оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.

Вид поставки

Обработка металлов давлением. Поковки: ГОСТ 8479-70
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88
Листы и полосы ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 19903-74
Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1051-73,  ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77
Листы и полосы ГОСТ 1577-93
Трубы стальные и соединительные части к ним ГОСТ 13663-86

Химический состав в % материала 40Х

С

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

0,36-0,44 0,17-0,37 0,5-0,8 до 0,3 до 0,035 до 0,035 0,8-1,1 до 0,3

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 743
Ac3 815
Ar3 730
Ar1 693
Mn 325

Механические свойства стали 40Х

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2 ,МПа σв,МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток ГОСТ 4543-71
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода или масло  25  780  980  10  45  59   

Поковка ГОСТ 8479-70

Нормализация. КП 245  500-800  245  470  15  30  34  143-179 
Нормализация. КП 275  300-500  275  530  15  32  29  156-197 
Закалка, отпуск. КП 275  500-800  275  530  13  30  29  156-197 
Нормализация. КП 315  <100  315  570  17  38  39  167-207 
100-300  315  570  14  35  34  167-207 
Закалка, отпуск. КП 315  300-500  315  570  12  30  29  167-207 
500-800  315  570  11  30  29  167-207 
Нормализация. КП 345  <100  345  590  18  45  59  174-217 
100-300  345  590  17  40  54  174-217 
Закалка, отпуск. КП 345  300-500  345  590  14  38  49  174-217 
Закалка, отпуск. КП 395  <100  395  615  17  45  59  187-229 
100-300  395  615  15  40  54  187-229 
300-500  395  615  13  35  49  187-229 
Закалка, отпуск. КП 440  <100  440  635  16  45  59  197-235 
100-300  440  635  14  40  54  197-235 
Закалка, отпуск. КП 490  <100  490  655  16  45  59  212-248 
100-300  490  655  13  40  54  212-248 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C σ0,2 ,МПа σв,МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 830 °С, масло. Отпуск 550 °С
200  700  880  15  42  118 
300  680  870  17  58   
400  610  690  18  68  98 
500  430  490  21  80  78 
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с.
700  140  175  33  78   
800  54  98  59  98   
900  41  69  65  100   
1000  24  43  68  100   
1100  11  26  68  100   
1200  11  24  70  100   

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t испытания, °C σ0,2 ,МПа σв,МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 850 °С, вода
200  1560  1760  35  29  552 
300  1390  1610  35  20  498 
400  1180  1320  40  49  417 
500  910  1150  11  49  69  326 
600  720  860  14  60  147  265 

Механические свойства в зависимости от сечения

t испытания, °C σ0,2 ,МПа σв,МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 840-860 °С, вода, масло. Отпуск 580-650 °С, вода, воздух.
101-200  490  655  15  45  59  212-248 
201-300  440  635  14  40  54  197-235 
301-500  345  590  14  38  49  174-217 

Технологические свойства

Температура ковки Начала 1250, конца 800. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при НВ 163-168, σв = 610 МПа Kν тв.спл. = 0.20, Kν б.ст. = 0.95.
Склонность к отпускной способности склонна
Флокеночувствительность чувствительна

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -25 -40 -70
Закалка 850 С, масло. Отпуск 650 С. 160 148 107 85
Закалка 850 С, масло. Отпуск 580 С. 91 82   54

Предел выносливости

σ-1, МПа τ-1, МПа n σB, МПа σ0,2, МПа Термообработка, состояние стали
 363    1Е+6  690    
 470    1Е+6  940    
 509      960  870  
 333  240  5Е+6  690    
 372         Закалка 860 С, масло, отпуск 550 С. 

Прокаливаемость (ГОСТ 4543-71)

Полоса прокаливаемости стали 40Х после нормализации при 8600 С и закалки с 8500 С

 

Критический диаметр d

Критическая твёрдость HRCэ Количество мартенсита, % d, мм, после закалки
в воде в масле
43-46 50 38-76 16-48
49-53 90 23-58 6-35

Физические свойства стали 40Х

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Модуль нормальной упругости, E, ГПа 214 211 206 203 185 176 164 143 132        
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85 83 81 78 71 68 63 55 50        
Плотность, r, кг/см3 7820 7800 7770 7740 7700 7670 7630 7590 7610 7560 7510 7470 7430
Коэффициент тепло-проводности l,Вт/(м ·°С) 41 40 38 36 34 33 31 30 27 26.7 28 28.8  
Уд. электросопротивление (R 10 9 Ом·м) 210 285 346 425 528 642 780 936 1100 1140 1170 1200 1230
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.8 12.2 13.2 13.7 14.1 14.6 14.8 12.0          
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 466 508 529 563 592 622 634 664          

Обозначения:

Механические свойства :
σв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
Ψ - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
КП - Категория прочности
Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Скачать таблицу: Удельные веса металлов, сплавов и материалов


Лента новостей

GISMETEO: Погода по г. Ижевск



Расчеты жд тарифа