детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударных нагрузкам и работающие при температуре до 450-500 °С, а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре.Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситного класса.
Химический состав
Химический элемент
%
Кремний (Si), не более
0.8
Медь (Cu), не более
0.30
Марганец (Mn), не более
0.8
Никель (Ni), не более
0.6
Титан (Ti), не более
0.2
Фосфор (P), не более
0.030
Хром (Cr)
12.0-14.0
Сера (S), не более
0.025
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки
Сечение, мм
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 600-700 °С, воздух или масло.
60
635
830
10
50
59
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух, масло или вода.
60
440
650
16
55
78
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность
1-30
510-780
14
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1050 °С, воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные)
Механические свойства прутков при отрицательных температурах
t испытания, °C
s0,2, МПа
sB, МПа
d5, %
y, %
KCU, Дж/м2
Сечение 25 мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 680-750 °С.
+20
540
700
21
62
76
-20
560
730
22
59
54
-40
580
770
23
57
49
-60
570
810
24
57
41
Сечение 14 мм. Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С.
+20
71
-20
81
-60
64
Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1250, конца 850. Сечения до 150 мм охлаждаются на воздухе, 150-400 мм необходим низкотемпературный отжиг с одним переохлаждением.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и sB = 730 МПа Kuтв.спл. = 0,7, Kuб.ст. = 0,45.