Цветной металлопрокат, бронза, алюминий, латунь, медь, титан, свинец, чёрный металлопрокат, стали легированные, конструкционные, жаропрочные, нержавеющая сталь, круг, квадрат, шестигранник, лист, полоса, лента, проволока, калибровка, серебрянка, труба толстостенная, труба холоднодеформированная, труба электросварная, грузоподъёмное оборудование, редукторы, крюки, стропы, канаты, цепи, вентиляторы промышленные, пиростикеры.

  (3412) 74-29-57
+7 963 5460 444
Главная
Карта сайта
Написать письмо



 
  Горячие позиции Изделия из свинца Металлопрокат Промышленные вентиляторы Грузоподъемное оборудование Редукторы Перфорированный лист Егоза Складское оборудование Пиростикеры ГОСТы Развлечения

60

Скачать прайс-лист: Сталь конструкционная, качественная, легированная, ст3 круги до 99мм. 

Скачать прайс-лист: Сталь конструкционная, качественная, легированная, ст3 круги от D100мм. 

Скачать прайс-лист: Чёрные листы, плита, полоса, лента. Скачать прайс-лист: Проволока стальная.

Сталь 60

Общие сведения

Заменитель

стали: 55, 65Г.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 9389-75.

Назначение

цельнокатаные колеса вагонов, валки, рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)

0.17-0.37

Медь (Cu), не более

0.25

Мышьяк (As), не более

0.08

Марганец (Mn)

0.50-0.80

Никель (Ni), не более

0.25

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr), не более

0.25

Сера (S), не более

0.04

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С

s0,2, МПа

sB, МПа

d, %

y, %

KCU, Дж/м2

HB

Закалка 950 °С, масло.

400 

1430 

1690 

4,9 

450 









450 

1280 

1430 

10 

19 

410 









500 

1120 

1210 

16 

23 

375 









550 

1040 

1150 

20 

24 

370 









Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 560 °С.

Место вырезки - край 

30 

590 

920 

19 

50 

24 









Место вырезки - центр 

30 

540 

880 

 

 

49 









Закалка 780-830 °С, масло. Отпуск 610 °С.

Место вырезки - центр 

10 

600 

860 

20 

58 

73 









Место вырезки - край 

30 

540 

880 

20 

50 

49 









Место вырезки - край 

60 

480 

730 

25 

60 

49 









Место вырезки - центр 

60 

390 

680 

27 

56 

49 









Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания, °C

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

d10, %

y, %

Закалка. Высокий отпуск

20 

510 

700 

17 

 

60 










200 

530 

680 

14 

 

 










300 

450 

560 

27 

 

 










500 

320 

460 

30 

 

 










-25 

540 

760 

 

21 

61 










-40 

540 

790 

 

23 

61 










Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1220, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Не применяется для сварных конструкций, КТС с последующей термообработкой.

Обрабатываемость резанием

В нормализованном состоянии при НВ 241 Ku тв.спл. = 0,70 и Ku б.ст. = 0,65.

Склонность к отпускной способности

Не склонна.

Флокеночувствительность

Малочувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

725

Ac3

750

Ar3

745

Ar1

690

Предел выносливости

s-1, МПа

n

sB, МПа

s0,2, МПа

 373

 1Е+6

 710

 510

 348

 1Е+7

 710

 510

Прокаливаемость

Закалка 820 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 1.5

 3

 4.5

 6

 7.5

 9

 12

 21

 33

 45



 57,5-63,5

 56-62

 51-60,5

 38,5-59

 35-56

 33,5-51,5

 32-42

 31,5-40

 26-38

 25-34



 

Кол-во мартенсита, %

Крит.диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

50 

26-48 

10-20 

90 

15-30 

3-12 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

204 

 

208 

189 

174 

 

 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7800 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

68 

53 

 

36 

 

 

 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.0 

11.9 

 

13.9 

14.6 

 

 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

483 

487 

 

529 

 

567 

 

 

 

 


Лента новостей

GISMETEO: Погода по г. Ижевск



Расчеты жд тарифа